Yayat Ruhyat

PEMODELAN KOMPONEN STANDAR INDUSTRI PATRIA Dalam bab ini penulis akan menjelaskan satu persatu proses pemodelan dari pembuatan model komponen hingga pembuatan part library. Komponen yang dimasukkan dalam suatu standar industri sangatlah banyak sehingga penulis dalam penulisan laporan ini hanya mengampil satu komponen, dimana proses pemodelan dari satu komponen ini bisa mewakili proses pemodelan komponen yang lainnya. Komponen yang diambil sebagai contoh adalah komponen baut dengan part number generic part B-1010-XXXXX (hard copy terlampir). IV.1. Pemodelan Generic Part dari Baut. Berikut ini langkah-langkah pemodelan generic part dari baut : 1. Membuat file dengan nama B-1010-XXXXX. • Aktifkan program Pro/ Engineer 2001 • Pada pull-down menu File pilih Set Work Directory kemudian menentukan directory untuk menyimpan File dari baut. • Pilih File-New dari pull-down menu. • Kemudian akan muncul Dialog Box yang berisi pilihan design yang akan dilakukan, dan kolom nama dari file yang akan dibuat. Gambar 4.1. Menu Dialog Box • Dari Type Menu pilih Part dan tulis nama generic part (B-1010-XXXXX) pada kolom nama. • Kemudian pada layar kerja akan tampak datum plane, windows Family Tree dan menu manager. Gambar 4.2. Screen Layout Pro Engineer 2001 2. Membuat kepala baut sebagai base feature. • Pada menu manager klik Feature > Create > Protrusion > Extrude > One Side > Done. • Pilih Front Datum Plane dan kemudian kilk OK atau klik Flyp untuk merubah arah protrusion. datum plane yang dipilih pertama kali tidak harus pada Front, datum ini digunakan sebagai bidang dalam pembuatan Cross Section. • Pilih Top pada Sket View menu dan kemudian pilih Top Datum Plane. • Sistem akan membuat sumbu referensi dari perpotongan dua plane selain plane yang dipilih sebagai base plane. Tutup REFERENCE dialog box. • Buat Cross Section berbentuk Hexagonal (segi enam), yang dapat digerakkan dengan satu dimensi, sebagai base feature seperti yang ditunjukkan berikut ini : • Klik (Create Line Icon). • Titik awal diletakkan dan constrain pada garis referensi horisontal, kemudian buat segi enam dengan titik akhir tepat pada titik awal. • Pastikan bahwa titik yang sejajar dengan titik awal berada garis reference yang sama. • Klik (Dimension Icon), buat sudut pada Segi enam dan tentukan bahwa sudut pada segi enam adalah 120o. Memberi dimensi pada sisi segi enam yang sejajar. • Klik (Impose Icon), kemudian klik pada constrain dialog box untuk untuk membuat garis pada sisi segi enam sama panjang, ditunjukkan dengan notasi L1 • Klik dan (Place point in middle), kemudian klik (create point icon). Letakkan point pada garis sket horizontal sehingga titik tengah dari garis constrain terhadap garis referensi vertical, ditunjukkan dengan huruf M Gambar 4.3 Cross Section untuk kepala baut. • Setelah Cross Section dari segi enam selesai kemudin klik (finish icon). • Menentukan arah material side, yaitu ke arah dalam dari geometri. • Klik Blind > Done. • Masukkan ketebalan. • Untuk melihat hasilnya apakah model tidak ada kesalahan klik Preview pada dialog box yang terletak di sebelah kanan atas.. • Klik OK pada dialog box. 3. Membuat badan baut. • Pada menu manager klik Feature > Create > Protrusion > Extrude > One Side > Done. • Pilih salah satu permukaan dari kepala baut sebagai base plane dan pastikan arah protrusion keluar dari permukaan. Klik OK. • Klik Default pada Sket View menu. Sistem secara otomatis akan membuat garis referensi hasil perpotongan dari plane selain plane yang sejajar dengan permukaan kepala baut. • Sket lingkaran dengan diameter tidak lebih besar dari lebar kepala baut titik pusat tepat dititik perpotongan garis sumbu. • Setelah Cross Section selesai kemudin klik (finish icon). • Menentukan arah material side ke arah dalam geometri. • Klik Blind > Done. • Masukkan ketebalan. • Klik OK pada dialog box. 4. Membuat potongan pada kepala baut. • Pada menu manager klik Feature > Create > Protrusion > Extrude > One Side > Done. • Pilih salah permukaan dari kepala baut yang digunakan untuk membuat badan baut sebagai base plane dengan arah protrusion berlawanan dengan arah protrusion badan baut. Klik OK. • Klik Default pada Sket View menu. • Sket lingkaran dengan diameter tidak lebih besar dari lebar kepala dan lebih besar dari diameter badan baut, titik pusat tepat dititik perpotongan garis sumbu. • Setelah Cross Section selesai kemudin klik (finish icon). • Tentukan arah material ke luar geometri • Klik Blind > Done. • Masukkan ketebalan. • Klik OK pada dialog box. 5. Membuat Chamfer pada kepala baut. • Pada menu manager klik Feature > Create > Cut > Revolve > One Side > Done. • Pilih datum plane yang tegak lurus Front datum plane dan kemudian kilk OK. • Pilih Default pada Sket View menu. • Tambahkan referensi pada garis permukaan kepala baut yang tidak digunakan untuk badan baut dan potongan. Tutup REFERENCE dialog box. • Buat Cross Section seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut : • Panjang garis yang saling tegak lurus sama panjang dan titik pusat kurva tepat pada perpotongan garis yang saling tegak lurus. • Setelah Cross Section selesai klik . • Material side kearah dalam geometri. • Klik 360 pada Revolve Menu. • Klik Done. • Klik OK pada dialog box. 6. Membuat Ulir dari baut. Ulir pada model tidak ditampakkan dalam bentuk ulir, karena pada Pro/ Engineer ulir didefinisikan sebagai kosmetik dan hanya menunjukkan bahwa ada bagian dari komponen yang diulir. • Pada menu manager klik Feature > Create > Cosmetic > Thread. • Klik permukaan yang akan diulir. • Klik permukaan yang digunakan sebagai acuan untuk awal pembuatan ulir. • Menentukan panjang ulir. • Menentukan besar diameter dari ulir. Diameter ulir biasanya dihitung dengan mengurangi diameter nominal dengan pitch ulir. Gambar 4.4 Model generic baut IV.2. Pembuatan Instance Part dari baut. Berikut langkah-langkah pembuatan part library dengan menggunakan family table : 1. Pendefinisian dimensi. Sebelum masuk ke family table, dimensi yang ada pada model baut terlebih dahulu dedefinisikan sesuai dengan definisi yang ada pada hard copy (gambar teknik) yang telah ada pada buku Standar Industri Patria agar lebih mudah dan tidak terjadi kesalahan dalam memasukkan nilai dimensi pada tabel. Berikut langkah-langkah pendefinisian dimensi : • Pada Menu Manager klik Modify > DimCosmetic. • Klik Model hingga dimensi yang ada muncul atau klik pada feature yang ada pada family tree. • Klik dimensi yang akan didefinisikan. • Pada Message Windows masukkan Definisi atau abjad yang sesuai dengan buku SIP B. • Untuk memastikan apakah semua dimensi yang didefiniskan dan tidak terjadi kesalahan, klik Option > Switch Dim pada pull down menu, kemudian pada model akan tampak abjad yang telah dimasukkan. 2. Memasukkan nilai dimensi pada family table. • Pada Menu Manager klik Family table,kemudian akan muncul tabel yang masih kosong tanpa ada kotak kolom dan baris. • Pada pull down menu klik Insert > Column. Setelah keluar dialog box kemudian klik satu persatu dimensi yang telah didefiniskan hingga dimensi id dan definisi yang telah diberikan muncul pada dialog box. • Klik OK setelah parameter dimensi dimasukkan. • Pada tabel akan tampak baris yang bertuliskan generic, yang merupakan nama part yang pertama kali dibuat, dan kolom yang berisi definisi dari dimensi dan nilai dimensi dari generic part. • Klik Insert > Row pada pull down menu untuk menambah jumlah baris, atau dengan menekan Enter. • Menambah Jumlah baris sesuai dengan jumlah Instance Part yang akan dibuat. • Masukkan part number dan nilai-nilai dari dimensi. • Setelah semua part number dan nilai sudah dimasukkan kemudian klik OK. 3. Pendefinisian parameter. Karena pada BOM (Bill OF Material) Form parameter bobot dari suatu part harus dimasukkan maka tiap instance part harus memiliki parameter bobot. Dalam memasukkan nilai pada param